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强夯施工大量使用设备前的隔振防振措施有哪些？
到目前为止，强夯施工技术已有所发展，但仍没有定型的专用施工设备。现在广泛使用的设备有两种:一种是履带式超重机直接悬挂夯锤；二，履带式起重机配有带门架支撑装置的强夯设备。
强夯施工时，由于夯锤离开解耦器时会产生较大的冲击力，因此适合强夯的超重机类型应为机械传动，液压传动起重机抗冲击性差，不适合强夯设备。然而，目前国内机械传动起重机的起重能力约为50t，因此大多数国内强夯设备，尤其是高能强夯设备需要配备龙门架支撑以提高起重机的起重能力。同时，带有支撑结构的强夯设备还具有以下特点:
1.具有支撑结构的强夯设备在强夯时具有良好的冲击点和良好的重叠。
2.支撑结构强夯设备适用于我国现有的起重机械设备水平。重型夯锤可以用小型举升机吊装，既经济又节能。
3.支撑结构强夯设备由龙门架和吊车组成，稳定性好，安全性和可靠性高。
强夯地基处理方法具有施工简单、加固效果好、施工速度快、使用经济等优点，在世界范围内得到了广泛应用。同时，强夯法也是一种冲击振动源。当用落锤夯实地基土时，会在土层中产生强大的冲击波，并从夯点向四周扩散。
强夯法具有很大的冲击能力。通过对土体进行强夯，夯击后土体将产生很大的超孔隙水压力，孔隙水可从锤击产生的裂缝中流出，从而改变土体的结构。从振动波理论可以认为，强夯产生的冲击可以在地基中产生两种体波（包括纵波和横波）和表面波。
强夯施工前，应做好强夯振动、噪声和粉尘对周围环境、居民、工程、设施设备、工作和生产的影响和风险评估，并与当地环保部门进行沟通和备案。
被保护工程周围应选择以下隔振措施:设置应力释放孔；挖掘隔振沟；应力释放孔和隔振沟的深度应大于强夯振动速度衰减到符合安全标准时的深度，可采用锯末、木屑等不同介质回填。
在靠近被保护对象的区域，可采取降低强夯或分层强夯夯击能量的措施，也可采用改变强夯施工参数、使用小面积夯锤和小夯击能量的施工方法。
